다이아몬드 공구

CVD 다이아몬드 공구

CVD 다이아몬드 공구, 소재 및 정밀 가공 절삭 공구

CVD 다이아몬드 공구는 어떤 소재 가공에 적합합니까?

CVD 다이아몬드 공구에는 공구 소재, 다이아몬드 드릴 및 선삭 공구, 밀링 커터, 다날 밀링 커터, 절단 공구, 모따기 공구와 탭핑 공구가 포함됩니다. 다이아몬드 절삭날은 높은 경도, 내마모성 및 열전도 특성을 갖추고 있어 비철금속, 세라믹, 복합 소재, 광학 부품, 반도체 기판 및 난삭성 취성 소재의 정밀 가공에 적합합니다.

일반적인 가공 항목에는 실리콘, 탄화규소, 질화알루미늄, 사파이어, 유리, 정밀 세라믹, 알루미늄·구리 합금 및 복합 소재의 드릴링, 선삭, 밀링, 분할 및 모따기가 포함됩니다. 철계 소재를 가공하는 경우 절삭 온도, 화학적 마모 메커니즘 및 다이아몬드 절삭날의 적합성을 먼저 확인해야 합니다.

공구 선택

다이아몬드 공구 소재, 드릴 및 절삭 공구는 어떻게 선택합니까?

다이아몬드 공구 소재

도면에 따른 절단 크기, 두께 및 결정 방향을 선택할 수 있으며, 단결정 또는 다결정 소재, 단면 또는 양면 연마 및 모서리 제거 가공을 선택할 수 있습니다.

다이아몬드 드릴

난삭성 취성 소재의 정밀 드릴링에 적합하며, 선정 시 구멍 직경, 구멍 깊이, 모재 두께, 치핑 제한 및 냉각 방식을 확인해야 합니다.

다이아몬드 선삭 공구 및 밀링 커터

가공물 소재, 가공 형상, 공구 형상, 표면 거칠기 및 장비 조건에 따라 절삭날 소재를 구성합니다.

절단 공구, 모따기 공구 및 탭핑 공구

절단 폭, 구멍 입구 형상, 나사 규격, 절삭날 각도 및 가공 공차를 확인해야 합니다.

단결정 CVD 다이아몬드는 날카로운 절삭날과 엄격한 표면 요구사항에 대응할 수 있으며, 다결정 소재는 가공 방식, 크기 및 비용 조건에 따라 평가할 수 있습니다. 실제 공구 수명은 가공물 소재, 회전 속도, 이송 속도, 절삭 깊이, 냉각 및 기계 강성의 영향을 받습니다.

맞춤 가공

다이아몬드 공구의 맞춤 가공 공정

공정은 CVD 다이아몬드 소재 성장, 레이저 절단 및 날 형상 가공, 연삭·연마, 표면 금속화, 삽입 또는 브레이징 및 품질 검사를 포함합니다. 고객은 기존 공구 샘플 또는 엔지니어링 도면을 제공하여 날 형상, 결정 방향, 치수 공차 및 공구 홀더 인터페이스를 협의할 수 있습니다.

기술 평가