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ダイヤモンドメタライゼーション

ダイヤモンドメタライゼーション

ダイヤモンドメタライゼーション受託加工サービス

ダイヤモンドと金属を完璧に接合

ダイヤモンドは他に類を見ない高い熱伝導特性を備えていますが、化学的不活性が極めて高く、金属基材に直接ろう付けしたり、パッケージに組み込んだりすることはできません。当社はダイヤモンド表面のメタライゼーション技術を専門とし、精密な成膜技術によって、ダイヤモンド放熱部品をチップ、基板およびパッケージ構造に安定かつ確実に接合し、その放熱性能を最大限に引き出します。

金屬化
主要技術

メタライゼーションが重要な理由

ダイヤモンドはsp³共有結合構造を有し、その表面は金属とのぬれ反応をほとんど起こしません。メタライゼーションの前処理がなければ、どれほど優れたダイヤモンド放熱板でも、チップや基材に有効にろう付けすることはできません。当社のメタライゼーション工程は、ダイヤモンドを単なる「材料」から「組立可能な放熱部品」へと変える重要な架け橋です。

01

遷移層めっき 遷移層

  • クロム(Cr)、チタン(Ti)などの炭化物形成元素を採用し、ダイヤモンド表面の炭素原子と反応させて安定した炭化物層を生成し、強固な化学結合を形成
02

表面強化処理 表面強化

  • Ni、Au、Ag、Cuなどの金属層を追加成膜し、はんだ付け性と耐酸化性を向上
03

真空ろう付け/焼結 真空ろう付け/焼結

  • 真空環境下でろう付けまたは焼結接合を行い、酸化や不純物による汚染を防止し、接合界面の信頼性と熱伝導効率を確保
応用分野

応用分野

高出力デバイスのパッケージ:ダイヤモンドヒートシンク/基板をメタライゼーション処理した後、CPU/GPU、レーザーダイオードなどのチップまたはパッケージ基板に直接ろう付けして組み立て可能
ダイヤモンド工具へのろう付け:PCD/CVDダイヤモンド工具の切刃をメタライゼーション処理することで、工具本体へのろう付け固定が容易
ダイヤモンド複合材料の製造:Cu-Diamond複合材料の製造工程などでは、ダイヤモンド粒子をあらかじめメタライゼーション処理することで、銅基材との良好な界面結合を形成し、熱伝導経路上の界面熱抵抗を低減
工程能力

当社の工程能力

真空スパッタリング、電子ビーム蒸着などの成膜技術から、真空ろう付けおよび焼結の一貫対応まで、ダイヤモンドメタライゼーションの総合的な受託加工サービスを提供しています。お客様の放熱基板仕様に応じて、遷移層材料と膜厚の組み合わせをカスタマイズすることも可能です。

製品の特長

製品の特長一覧

特性 ダイヤモンドメタライゼーションのメリット
接合力 化学結合が安定しており、長期的な信頼性を実現
熱伝導 界面熱抵抗を低減し、ダイヤモンドの放熱性能を最大限に発揮
工程 真空環境で作業し、酸化や不純物による汚染を防止
用途の柔軟性 基材およびパッケージの要件に応じて、膜構成をカスタマイズ可能
お問い合わせ

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